TALLER UNIDAD 3 ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS

Estimado aprendiz en este formato usted debe desarrollar correctamente los ejercicios dispuestos en la guía Nº 3, (ítems 3.1, 3,2 y 3.3), como evidencia de que ha alcanzado el resultado de aprendizaje propuesto.

Ítem 3.1: Espacio para desarrollar el mapa mental sobre sistemas y modelos de inventarios.

Ítem 3.2 Diligencie la siguiente matriz. (Métodos de control de inventarios)

Técnica de Administración	MODELO (Señale con una X)		Descripción	Ejemplo
	Determinista	Probabilístico
ABC		X	El gráfico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo) es la herramienta que permite visualizar esta relación y determinar fácilmente, cuáles artículos son de mayor valor, optimizando así la administración de los recursos de inventario y permitiendo tomas de decisiones más eficientes. Esta relación permite concentrar la atención y los esfuerzos sobre las causas más importantes de lo que se quiere controlar y mejorar.	Una tienda de accesorios,dispone de existencias A,B,Y C. las carteras de diseñadores famosos suponen apenas un20% del total de artículos almacenados, pero su valor en el inventario es muy alto, las cadenas son más numerosos en el almacén,pero representan un valor medio en el inventario. Las pulseras son muy numerosas, sin embargo su valor en el inventario es muy bajo.
Punto de reorden		X	El punto de reorden es el nivel de inventario que determina el momento en que se debe colocar una orden. Se acostumbra a manejar en las empresas industriales que consiste en la existencia de una señal al departamento encargado de colocar los pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artículo han llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido.	En un catering aéreo, la orden de pedido de refrescos de cola se producirá cuando en el almacén se ha llegado al nivel de existencias considerado mínimo. El resurtido periódico se produce con la entrega diaria de un número fijo de ejemplares de prensa, en función de la programación de vuelos.
Existencias de reservas	X		La mayoría de las empresas deben mantener ciertas existencias de seguridad para hacer frente a una demanda mayor que la esperada. Estas reservas se crean para amortiguar los choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los artículos. Ya que por lo regular es imposible poder anticipar todos los problemas y fluctuaciones que pueda tener la demanda. La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por la filosofía de servicio a la clientela que produce un incremento en la participación del mercado que se atiende.	Estas reservas se crean para amortiguar los choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los artículos.
Teoría justo a tiempo		X	En su forma original, hacía referencia a la producción de mercancías, ensamblajes y subensamblajes para cumplir con exactitud la demanda de los clientes en términos de tiempo, cantidad y calidad. Con este sistema el “comprador” puede ser el usuario final o cualquier otro proceso a lo largo de la línea de producción. Esta basada en la eliminación planificada de todo desperdicio y en el mejoramiento continúo de la productividad. Abarca la ejecución exitosa de todas las actividades manufactureras necesarias para generar un producto final, desde la ingeniería de diseño hasta la entrega, con inclusión de todas las etapas de conversión, desde las materias primas en adelante.	La compañía Pepito puede reducir su producción mediante una administración más eficiente, esto se refiere a factores internos. Con un trabajo en equipo que incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la cantidad de materias primas, respecto a los artículos terminados, si se reabastecen con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la misma manera se reduce los inventarios de éste tipo.
Lote óptimo		X	Es un modelo matemático para control de inventarios que extiende el modelo de Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de producción. Procura determinar el volumen óptimo de pedido que suponga unos costes de gestión totales mínimos, es decir, que la suma de los costes de pedido más los costes de mantenimiento, sea lo más baja posible.	La compañía “locos” utiliza un control perpetuo de inventario y procura determinar las cantidades mínimas que generen el mínimo coste.
Cantidad económica de pedido		X	Busca encontrar el monto de pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa. Una de las herramientas que se utilizan para determinar el monto óptimo de pedido para un artículo de inventario es el modelo de la cantidad económica de pedido (CEP). Tiene en cuenta los diferentes costos financieros y de operación y determina el monto de pedido que minimice los costos de inventario de la empresa. Se basa en tres supuestos fundamentales, el primero es que la empresa conoce cuál es la utilización anual de los artículos que se encuentran en el inventario, segundo que la frecuencia con la cual la empresa utiliza el inventario no varía con el tiempo y por último que los pedidos que se colocan para reemplazar las existencias de inventario se reciben en el momento exacto en que los inventarios se agotan.	La compañía SANZX busca encontrar el monto de pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa.

Item 3.4 Realice los siguientes ejercicios de cálculo aplicando diversas técnicas de control de inventarios.

A.- Teoría Justo a tiempo

Sabiendo que la tasa de producción de un centro es de 200 partes la hora, el tiempo medio en realizar un ciclo (T) es de 30 minutos, la capacidad de cada contenedor de 50 unidades y existen 4 contenedores entre los dos centros adyacentes. ¿Cuál sería el valor de la tasa de eficiencia del sistema?.

Para obtener la respuesta aplique la siguiente fórmula que permite calcular el número de tarjetas kanban (contenedores) del sistema:

N = P x T x (1 + E) / C

Donde

P= Partes

T= Tiempo

N= Contenedores

C= Unidades.

RESPUESTA

R/. Aplicando la fórmula que nos permite calcular el número de tarjetas kanban

(Contenedores) del sistema tendríamos:

N = P x T x (1 + E) / C

N=4; P= 200; T=0.5; C=50

4 = 200 x 0,5 x (1 + E) / 50

4=100x (1+E)/50

(4x50)/100=1+E

1+E= 2

E=2-1

E=1

B.- Punto de Pedido y de Re-orden

La Compañía Parker S.A. requiere una demanda anual de 10.000 unidades de su principal producto. El costo de emitir una orden es de $100 y se ha estimado que el costo de almacenamiento unitario del producto durante un año es de $20, El tiempo de espera del producto es de 8 días.

1. Determine la cantidad óptima de pedido. Donde Q=.√(2DS) / H

D= Demanda Anual

S= Costo de emitir una orden

H= Costo de almacenamiento unitario del producto.

2. Determine el punto de reorden (ROP) = dL,

Donde d =demanda anual de Unidades por días, d=D / 365 días.

L= tiempo de espera.

Solución:

1.

D=10.000

S=100

H=20

Q=316,228

2.

d= D/365 L= 8 días

d= (10.000)/365

d= 27.397

ROP = dL

ROP= 27.397*8

ROP= 219.178