ACTIVIDAD
CENTRAL
Unidad
2.
Especificaciones
de
Diseño
y
Partes
de
un
Tablero
de
Distribución
Figura1.
Escenario de actividad lugar de diseño, ensamble y armado de
tableros
de distribución
Objetivo
- Identificar las partes y componentes de un tablero de distribución.
- Identificar y analizar la manera de realizar el diseño y la escogencia de los materiales más apropiados para la construcción de tableros de distribución con los requerimientos del cliente.
- Establecer normativas básicas para la distribución adecuada de los elementos eléctricos dentro de un tablero de distribución de acuerdo a su función
- Identificar los principales procesos metal-mecánicos involucrados en la fabricación de tableros eléctricos.
Situación
El
señor Armando Hoyos dueño de una fábrica de confección de ropa,
va a ampliar su negocio y necesita hacer una
repo-tenciación del sistema eléctrico, portal razón él nos ha
solicitado el diseño, construcción e instalación de un tablero de
distribución que satisfaga la nueva demanda de energía en su
empresa.
El departamento de ingeniería eléctrica ha
realizado el diseño de los circuitos para el proyecto con los
cálculos de carga y distribución necesarios con base en los
requerimientos del cliente, para lo cual han enviado la lista de
materiales y el diagrama de conexión requeridos. Usted debe realizar
el diseño de la distribución estratégica de los elementos y
especificar la forma y dimensiones del cofre que los contendrá, de
acuerdo a las normas que rigen su fabricación.
Los requerimientos
para el
diseño y
la
construcción
del tablero
de
distribución son los
siguientes:
- El tablero de distribución se instalará en un área de concurrencia de personal propio y ajeno al departamento de administración y mantenimiento de la red eléctrica.
- Contiene un indicador de voltaje trifásico.
- Un interruptor termo magnético tripolar principal
- Dos Interruptores termo magnéticos bipolares, que corresponden a los circuitos de fuerza para conexión de maquinaria.
- El sistema de ventilación requiere controlar dos ventiladores, utiliza un interruptor de encendido y otro para apagado, dos pilotos o lámparas indicadoras, una para cada ventilador.
- Dos interruptores termo magnéticos de un polo para dos circuitos de iluminación monofásica.
- El gabinete debe contar con una puerta intermedia para la ubicación de los controles y visualizadores y un doble fondo para los elementos de protección como interruptores térmicos y contactores.
- La llegada de la tubería para la acometida y las salidas de los circuitos deben estar dispuestas en la parte inferior del cofre.
DOCUMENTO GUÍA
Entregas
Usted debe entregar un documento en Word, con
las imágenes correspondientes a las características y dimensiones
del gabinete, con la ubicación de las perforaciones y puntos para
troquelado, adicionalmente un gráfico con la distribución física
de los elementos eléctricos dentro de él incluyendo rieles,
canaletas y borneras.
Una vez haya terminado el documento, guárdelo
con el nombre de diseño_proyecto_ampliacion_fabrica,
comprima el
archivo en
formato zip
o rar,
dando clic
derecho al
archivo,
Enviar a,
carpeta
comprimida.
Luego
envíelo a
su facilitador
a través
del medio
utilizado
para tal
fin en
el curso.
Desarrollo de la actividad.
- El diagrama siguiente, proporcionado por el departamento de ingeniería eléctrica, permite obtener una idea general de los elementos que se necesitan para la elaboración del tablero y la disposición de estos dentro del gabinete.
2. Con base en la información de los requerimientos del cliente y las imágenes de la siguiente tabla, realice una distribución de los elementos en el tablero de distribución, organizando cada imagen en la posición deseada con la ayuda de un editor de imágenes como paint, guarde la imagen e insértela en las tablas que encontrará más adelante.
-
Interruptor termo magnético de tres polos
Interruptor termo magnético de dos polos
Interruptor termo magnético de un polo
Guarda motor
Indicador luminoso (Piloto)
Contactor trifásico
 |
Pulsador
|
 |
Indicador
de voltaje
|
 |
Canaleta
plástica
|
 |
Borne
de conexión
|
3. A
partir de la información obtenida sobre la cantidad y distribución
espacial de los componentes, es posible realizar un análisis sobre
las dimensiones que puede tener el gabinete o armario que los va a
contener, para esta labor,
tome
como referencia la información técnica de internet, sobre las
dimensiones de los elementos y haga un cálculo aproximado del
tamaño final del
armario.
Diseño final del
tablero de distribución
El tablero de
distribución debe estar debidamente rotulado con:
- El nombre de la marca comercial o del fabricante
- La tensión nominal
- La corriente nominal
- Numero de fases
Las dimensiones el
tablero de distribución de acuerdo al diseño planteado seria: 300
mm de ancho
500 mm de alto
200 mm de profundidad
El tablero es
fabricado con lámina de acero rolado en frio calibre 12, para toda
la estructura y calibre 14 para tapas y puertas, pintura
elesctrostatica a base de polvo epóxico gris ANSI 61.
ACTIVIDADES
COMPLEMENTARIAS
Unidad
2. Especificaciones de diseño y partes de un tablero de distribución
Una
vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad,
comprima el archivo en formato zip o rar, dando
clic derecho al archivo, Enviar a, Carpeta comprimida.
Luego envíelas a su facilitador a través del medio
utilizado
para
tal
fin
en
el
curso.
Actividad complementaria 1
Realice
una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados
a la construcción de tableros de distribución
|
Procesos
metalmecánicos aplicados a la fabricación de tableros de
distribución
|
|
|
Proceso
|
Descripción
|
|
Punzonado
|
Es
la operación de troquelado en la cual para el corte se separa una
parte metálica de otra. La lámina, para que pueda ser cortada
con punzón de acero templado, debe tener un espesor menor o igual
al diámetro del
punzón.
El
operario no requiere ser calificado.
|
|
Troquelado
|
Se
somete una lámina plana a ciertas transformaciones con el
objetivo de obtener una pieza con determinada forma. Este trabajo
en prensas.
Las
operaciones se subdividen en:
El
proceso es de alta producción y los materiales más usados son
láminas de acero y aleaciones
ligeras
|
|
Doblado
|
El
doblado es un proceso de conformado sin separación
de
material
y con deformación.
Utilizado
para dar forma a chapas.
Se utiliza, normalmente, una prensa.
En
el proceso, el material situado a un lado del eje neutro
secomprimirá
Es
necesario tener en cuenta:
1.
El radio de curvatura: Se recomienda que el radio de curvatura
interior sea mayor o igual que el espesor de la lámina con el fin
de no estirar excesivamente la fibra exterior causando su ruptura.
|
|
Soldadura
|
Es
un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de
dos
materiales,(generalmente metales
o termoplásticos),
usualmente logrado a
través de la fusión,
en la cual las piezas son soldadas fundiendo
ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (que
al enfriarse,se convierte en una unión fija).
|
|
Pintura
|
Pintura Electrostatica o Pintura en polvo es un tipo de
recubrimiento
que se aplica como un fluido, suele ser utilizado para crear un
acabado duro que es más resistente que la pintura convencional.
El proceso se lleva a cabo en instalaciones equipadas que
proporcionen un horno
de curado, cabinas paral a aplicación con pistolas
electrostáticas y por lo general una cadena de transporte aéreo,
donde se cuelgan las
partes,
donde
se cubren con una pintura en «polvo» (también llamada
laminación).Se consiguen excelentes resultados tanto en términos
de acabado y sellado hermético. En laindustria manufacturera se
encuentra unaamplia aplicación, de hecho, desde un punto devista
cualitativo, es más fácil de aplicar, y desdeun punto de vista
ecológico, no crea ningúnproblema para los operadores y el medio
ambiente.
|
Actividad
complementaria
2
Realizar
una consulta sobre las características de las láminas de acero
utilizadas en la elaboración de tableros de distribución y los
calibres más comunes,
de
acuerdo
al
tipo
de
tablero,
ya
sea
de
baja,
media
o
alta
tensión.
Las
laminas mas comunes para la fabricación de tableros son
especialmente en cr colled rolled vienen en formatos 4x8 pies y 2x1
mts
Calibre
20 = 0.9 mm
Calibre
18 = 1.2 mm
Calibre
16 = 1.6 mm
Calibre
14 = 1,9 mm
Calibre
12 = 2,7 mm
0,9
mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de
espesor mínimo 1,2 mm para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.
Actividad
complementaria
3
Explique
de que se trata el grado de protección IP para equipamiento
eléctrico y/o electrónico, identificando la forma de interpretación
y la nomenclatura e ten con los estos grados de
protección:
|
Grado
de
protección
|
Descripción
|
|
IP20
|
Primer
número de IP - Protección contra objetos sólidos: 2
-
Protegido
contra
objetos
sólidos
de
hasta
12
mm,
pe.
dedos de las
personas.
Segundo
número IP - Protección contra líquidos:
0
- Sin protección.
|
|
IP55
|
Primer
número de IP - Protección contra objetos sólidos: 5
-
Protegido
contra
el
ingreso
de
polvo
limitado
(sin
depósito nocivo).
Segundo
número IP - Protección contra líquidos:
5
- Protegido contra chorros de agua a baja presión en todas las
direcciones - ingreso limitado.
|
|
IP43
|
Primer
número de IP - Protección contra objetos sólidos:
4 - Protegido contra objetos sólidos de más de 1 mm
(herramientas,
cables y alambres
pequeños).
Segundo
número IP - Protección contra líquidos:
3
- Protegido contra chorros directos de agua hasta 60 ° desde la
vertical.
|
Primer número de IP - Protección contra
objetos sólidos
0 - Sin protección especial
1-
Protegido contra objetos sólidos de hasta 50 mm, p. toque
accidental por manos de
personas.
2-
Protegido contra objetos sólidos de hasta 12 mm, p. dedos de las
personas.
3-
Protegido contra objetos sólidos de más de 2,5 mm (herramientas y
cables).
4-
Protegido contra objetos sólidos de más de 1 mm (herramientas,
cables y alambres
pequeños).
5-
Protegido contra el ingreso de polvo limitado (sin depósito
nocivo). 6 - Totalmente
protegido
contra el
polvo.
Segundo número IP - Protección contra
líquidos
1- Protección contra caídas verticales de agua, p. condensación.
2- Protección contra sprays directos de agua hasta 15o desde la vertical.
3- Protegido contra chorros directos de agua hasta 60 ° desde la vertical.
4- Protección contra el agua rociada desde todas las direcciones - se permite ingreso limitado.
5- Protegido contra chorros de agua a baja presión en todas las direcciones - ingreso limitado.
6- Protegido contra inundaciones temporales de agua, p. para uso en cubiertas de barcos - se permite ingreso limitado.
69K - Protegido contra la entrada de agua a alta temperatura (vapor) / alta presión.
7- Protegido contra el efecto de inmersión entre 15 cm y 1 m.
8 -
Protege contra largos períodos de inmersión bajo
presión.
BIBLIOGRAFIA
Oye, muchas gracias por éste excelente contenido, estoy inscrito en éste desde los cursos virtuales sena y me ayudaste mucho en verdad, Gracias!
ResponderBorrar